
一般是由于设定值太大等引起的,应调小设定电流,清理干净触点表面污垢。一般是设定值太小未过载就动作。应调大设定电流值,或更换合适的热继电器。弹簧变形,波纹管漏气或连接小管破裂,以及微动开关移位等。高低压控制端动作后,没有按手动复位开关,当压力恢复正常时,触点将不能自动复位,可按动复位开关,使触点复位;控制器触点严重烧坏,若触点损坏过重,无法修复时,应更换新触点。高低压控制触点粘连、弹簧压力调整不当及传动杆被卡;还可能是由于高压端气腔漏气,此时气腔内的压力减小,不能推动传动杆上移顶开触点,应更换。要是因调节弹簧失灵,电气短路不通,压差刻度不准和延时机构失灵等所致。处理方法是调整或更换部件。
被油污卡死的主要原因,比如干燥过滤器内的过滤网破裂,干燥剂和脏物进入电磁阀后与冷冻机油混合成糊状油污。对于这类故障,可在电磁阀通电的情况下用木棒自下而上小心敲打阀体,有时可以奏效。若故障不能排除,则必须拆下清洗。

若长期工作的电磁阀,由于阀芯和阀座磨损,造成密封部位出现缝隙时,须更换新阀。原因是冷冻机油进入液体平衡管;线包室密封性能不好,使线包受潮或被腐蚀而损坏;电气控制盒中元件失灵等。处理方法是排除管内冷冻机油,检修线包和控制盒,更换元件等。

具体原因是调定的上、下液位差过小;因壳体内制冷剂剧烈蒸发,浮球不断跳动导致误发信号。处理方法是调整液位,消除气体。检查电磁线圈,用万用表测量线圈两端,如电阻为零为短路,如电阻无穷大则为断路,均需更换。如触点动作失灵或被其他部件卡住,则应仔细调整,消除障碍物。如衔铁被卡住不能起落,也应及时拆下修理。