最新公告:

2025第11届西部国际制冷展4月1-3日在中国西部国际博览城(成都)举行,2025年规模更大!档次更高!专业性更强!全产业链展示!行业盛会,欢迎参观参展15683098845

行业新闻 » 空调真空干燥、吹污、充氮保护、保压气密性操作
铜管安装三要素:清洁、干燥、气密性。

/ueditor_img/1594457428.jpg

一、充氮焊接

充氮焊接:

  • 充入的气体必须是氮气,气流大小控制要合适。
  • 充入的路径要合理,必须是只有一个出口,且氮气必须要流过所在焊接的配管焊接点。
  • 氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好,不能漏气。


不充氮的危害:

  • 钎焊时未进行充氮保护或没有充入足量的氮气,铜管内表面就会产生氧化物,造成冷媒系统的堵塞,导致压缩机烧毁,空调效果不良等各种故障。
  • 为了避免这些问题,钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气10s以上,并确保氮气流经正在操作的焊点,直至焊接结束,铜管完全冷却为止。


22.jpg
气压0.5±0.1kgf/cm2(相对压力)。焊接完成后,继续充氮10秒以上。


氮气保护焊接对比:
33.jpg

无充氮保护:焊接处铜管内侧出现氧化皮,可能导致系统堵塞。
有充氮保护:焊接处铜管内侧光亮如新,避免氧化皮产生。


二、氮气吹扫

系统氮气吹扫:当氮气充氮不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。

不进行吹扫的危害:
管道内残存的固体杂质水分不能有效清除,会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
 
吹扫的方法:
吹扫只能用氮气,吹扫压力为0.6MPa,反复吹扫,以浅色布检查5min,无污物为合格。


吹扫方法步骤:

  • 将压力调节阀装在氮气瓶上,所用气体必须是氮气。
  • 将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。


/ueditor_img/1594457722.jpg

  • 用盲塞将室内机A 之外的所有液侧铜管接口(包括B 机处)堵塞好。
  • 打开氮气瓶阀置调节阀至5kg 。
  • 检查氮气是否通过A 室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住,以防脏物进入)。



三、气密性实验

气密性试验:
制冷剂泄露会严重影响空调的使用功能,甚至会损坏压缩机而导致系统瘫痪,所以要对系统进行严格的气密性试验。如果系统安装完成之后,再发现有泄露的现象,这时室内吊顶装饰已经全部完成,查找泄露点就更加麻烦和困难了,因此,在室内装修封顶之前就必须完成系统的气密性试验。


/ueditor_img/1594457741.jpg

要点:

  • 各个冷媒系统,一定要从气体、液体两侧同时加压。
  • 气密性试验必须使用干燥氮气做介质。
  • 出厂时,室外机气、液管截止阀已被关闭,安装时应确认。
  • 在试验前,应在纳子帽与管端处涂少量相应系统要求的润滑油,并应在固定纳子帽时采用两只扳手操作。
  • 气密性试验时不允许连接外机管路试验。


冷媒铜管试压方法与步骤:



66.png
77.jpg



注意事项:

  • R410A 系统试验压力表量程应在4.5MPa 以上;
  • 同时记录压力表的读数,环境温度和试验时间;
  • 压力修正:温度变化1℃,压力相应变化0.01MPa;
  • 在制冷剂管道完成气密性试验之前,不允许将任何的焊接处和内机喇叭口连接处完成保温及包扎工作。加压时应从室外侧管路同时加压,严禁从单侧管子加压。


检漏的方法:

  • 用耳朵检测:听主要泄露的声音。
  • 用手检测:在连接部位用手检测是否有泄露。
  • 用肥皂水检测:肥皂泡显示泄露位置。
  • 使用检测器(如卤化物检测器)检测漏点。


/ueditor_img/1594457779.jpg


四、真空干燥


不同制冷剂系统不能用相同的真空泵抽取真空;真空泵的排气量要达到2L/min 以上;系统真空泵必须带止回阀。



    


返回顶部